Vad är orsaken till filterdukskador?

Enligt typen av filterdukskador:

Mekanisk skada

Dess huvudsakliga prestanda är att det icke-vävda tygskiktet i filtermediet bärs och fristas, vilket orsakas av ojämn luftflödesfördelning och dammskur på filterdukytan vid hög filtrering av vindhastighet; eller eftersom filterduken inte är installerad på plats, är friktionen mellan filterduken och skadan, eller injektionsröret inte installerat vertikalt, vilket resulterar i hål inom intervallet 30 till 40 cm från munnen, vilket resulterar i förlust av filtreringsprestanda. Polypropylenfilterduk är nära nollutsläpp och kan uppfylla stränga miljöskyddsstandarder; Den har god rengöring och kan ge högre ventilationsvolym eller minska tryckskillnaden. Miljövänlig filterduk är ett filtermedium vävt från naturliga eller syntetfibrer. Inklusive metallnät eller filterskärm.

Specifikt, vid mynningen av den skadade trasan, skadas tygpåsen, den nedre delen av filterduken bryts och botten på filterduken skadas.

Filterduk

Skadorna på filter tygpåse munnen är inom 30-40 cm under påsen munnen, främst manifesterad när det nedre skiktet på filtermaterialet blåses av. De flesta av dem orsakas av skäl som för hög tryckluft, skevt blåsrör och deformerad blommor. Uppmärksamhet bör ägnas åt installationskvaliteten under installationen.

Filterduk Bod Body Position

På grund av långvarig pulsinjektion är kontaktdelen av filterduken och skelettet slitna, och uppenbara slitmärken visas i de horisontella och vertikala ribbanvisningarna. Uppmärksamhet bör ägnas åt storleken på filterduken och skelettet, ytfinishen på dammavlägsningsskelettet etc.

Skador på filterdukens botten

Botten på filterduken är vanligare, vilket kan bero på att botten på påsen är för liten eller filterduken är för lång, och påsen kan bara stödja botten av påsen. När åtgärden är för stor för att få den inre sidan av filterduken att bära, rengörs och filtreras filterduken. Eller överdrivet damm ackumuleras för att bilda virvelströmmar för att bära filterduken.

Kemisk korrosionsfilterduk:

Kemisk etsning är uppenbar manifestation av styrka vid syra etsning, alkalisk etsning, oxidation och korrosion av kasserade dammpåsar, särskilt som ett resultat av korrosion av hydrolysförlusten av filterduken, vilket kan motstå lasten och därmed förlora filtreringsprestanda. Detta fenomen beror främst på urvalsproblemet med duken eller användningsmiljöförhållandena som överstiger fiberns räckvidd, vilket resulterar i förlust av filterdukprestanda och misslyckande.

Syrakorrosion av filterduk

Högtemperaturfiltermaterial utsätts vanligtvis för syrakorrosion, främst svaveloxider. Speciellt i rökgasavvakning av koleldade pannor, används högt svavelkol, och svaveloxidinnehållet i rökgasen är hög och når 5000 0 mg/nm3. Under höga temperaturförhållanden bildas svavelsyra och svavelsyra från svaveloxider, vilket orsakar korrosion och fel i filtermaterialet. Om rökgasen innehåller HF kan glasfiberfiltermaterial inte användas, vilket lätt korroderas av syra, vilket resulterar i filtermaterialfel.

Rökgasens driftstemperatur styrs vanligtvis över den syra daggpunkten. Om det är lägre än den syra daggpunktstemperaturen måste filtersystemet stängas för att undvika korrosion av filterduken. Syra vätskor inkluderar saltsyra, svavelsyra, salpetersyra, hydrofluorinsyra, etc.

Alkali korrosion av filterduk

De flesta av dem förekommer i produktionsprocessen av natriumsalter och ammoniakkemikalier, såsom natriumklorid, ammoniakvatten, natriumkarbonat och andra arbetsförhållanden. Det finns färre flues -dammfält i rökgas som kraftverk, cementväxter, förbränningsanläggningar och stålväxter.

Oxidativ korrosion av filterduk

Oxidativ korrosionsskada avser en viss mängd oxidanter, vilket kommer att göra att det oxidbaserade filtermaterialet PPS förstörs av kväveoxider, syre, ozon och koncentrerad svavelsyra.