Hur är blandad ledande fiber utformad för att säkerställa att de effektivt kan leda statisk elektricitet och därmed förhindra explosioner?

Blandad ledare tillverkas genom att integrera ledande ämnen såsom metalljoner, kolsvart, grafit, metalloxider (såsom TiO2, SNO2, ZnO, etc.) eller andra ledande partiklar i fiberstrukturen, så att fibern själv har förmågan att överföra ström. Dessa ledande ämnen bildar ledande kanaler i fibern. När fibern utsätts för statisk elektricitet kan den statiska laddningen snabbt överföras eller spridas genom dessa kanaler och därmed undvika ackumulering av statisk elektricitet till farliga nivåer.
Denna metod använder en speciell spinningprocess för att linda det ledande substansen i fiberkärnan eller jämnt sprida den i fibern, vilket inte påverkar de ursprungliga fysiska egenskaperna hos fibern och gör fiberledande. Den ledande fiber som produceras med hudkärnkompositspinnmetoden har stabila och långvariga ledande egenskaper.
En beläggning som innehåller ett ledande ämne appliceras på ytan på vanliga fibrer för att göra fiberytan ledande. Denna metod kan emellertid ha problem som enkel frigöring av beläggningen och ojämn ytfördelning, så särskild uppmärksamhet bör ägnas åt praktiska tillämpningar. För vissa fibrer, såsom polyakrylonitrilfibrer och cellulosafibrer, efter karboniseringsbehandling, är fibrernas huvudkedja huvudsakligen kolatomer, vilket gör fibrerna ledande. De ledande egenskaperna hos de ledande fibrerna erhållna med denna metod är relaterade till karboniseringsgraden.
För att säkerställa att den blandade ledande fibern effektivt kan leda statisk elektricitet måste deras ledande egenskaper kontrolleras strikt. Innehållet i det ledande ämnet påverkar direkt de ledande egenskaperna hos fibern. Om innehållet är för lågt är de ledande egenskaperna otillräckliga; Om innehållet är för högt kan det påverka fiberns fysiska egenskaper och bearbetningskostnader. Graden av spridning av det ledande substansen i fibern kommer också att påverka dess ledande egenskaper. Även spridning betyder stabila ledande egenskaper; Ojämn spridning kan leda till en minskning av lokala ledande egenskaper. Typen av polymermatris kommer också att påverka prestandan för den ledande fibern. Att välja en polymermatris med god kompatibilitet och bearbetningsegenskaper hjälper till att förbättra den ledande fiberens totala prestanda.
I praktiska tillämpningar måste de ledande egenskaperna hos den hybridledande fibern testas och verifieras noggrant. Detta inkluderar att mäta den statiska förfallstiden, resistiviteten och andra indikatorer på fibern för att säkerställa att den uppfyller specifika anti-statiska krav. Samtidigt krävs också simuleringstester i den faktiska arbetsmiljön för att verifiera dess explosionsförebyggande effekt.